Quy trình sản xuất găng tay y tế đòi hỏi một hệ thống tiêu chuẩn khá nghiêm ngặt từ nguyên liệu, dây chuyền sản xuất đến từng công đoạn tạo nên một sản phẩm. Để hiểu chi tiết hơn về hệ thống sản xuất ra sao thì bạn đọc hãy tham khảo bài viết dưới đây, Vật Tư Đông Anh sẽ tổng hợp 4 thông tin quan trọng nhất góp phần tạo ra một sản phẩm bao tay y tế chất lượng tới người dùng!
1. Nguyên liệu sản xuất găng tay y tế
Nguyên liệu chính để sản xuất các loại găng tay y tế thường là cao su. Căn cứ vào nguồn gốc nguyên liệu sản xuất, găng tay y tế có thể được phân chia làm 2 loại chính là: Găng tay được làm từ cao su tự nhiên và găng tay được làm từ cao su nhân tạo. Trong đó:
- Cao su tự nhiên (NR) là mủ từ cây cao su, loại cây công nghiệp phổ biến tại Việt Nam.
- Các loại cao su nhân tạo có thể kể đến như: Polyisoprene (IR), Acrylonitrile butadiene (NBR), Polychloroprene (CR), Polyetylen (PE), Poly (vinyl clorua) (PVC).
Để tránh tác động của môi trường và gia tăng sự thoải mái, linh hoạt khi sử dụng thì găng tay cao su tự nhiên thường được xử lý thêm bằng cách phủ bột ngô. Còn găng tay cao su nhân tạo sẽ được phủ thêm lớp clo hoặc polyme sinh học (ví dụ: polyvinyl alcohol – PVA).
Ngoài ra, để cải thiện độ bền, độ co giãn và độ sạch của găng tay, các nhà sản xuất có thể sử dụng các chất phụ gia như chất độn có khả năng phân hủy sinh học (ví dụ: cellulose và chitin), chất độn tăng cường (ví dụ: tinh thể nano silica và cellulose) và chất chống vi trùng (ví dụ, biguanide và muối amoni bậc bốn) đã được kiểm định.
2. Tiêu chuẩn chất lượng khi sản xuất găng tay
Tiêu chuẩn sản xuất bao tay y tế được quy định bởi các tổ chức quốc tế và quốc gia. Các tiêu chuẩn được thiết kế để đảm bảo găng tay y tế thành phẩm có thể đáp ứng tốt các yêu cầu về độ an toàn, hiệu quả và chất lượng. Các tiêu chuẩn này có quy định về yêu cầu chất lượng trước và trong quá trình sản xuất, bao gồm:
- Nguyên liệu: Găng tay y tế phải được làm từ vật liệu sạch, có độ an toàn cao. Các nguyên liệu thông thường được sử dụng trong quá trình sản xuất găng tay có thể kể đến như cao su latex, nitrile, vinyl và polyurethane.
- Kích thước: Găng tay y tế phải vừa vặn và bó sát tay người dùng. Găng tay y tế được phân loại theo kích thước, thường được biểu thị bằng các chữ cái từ XS đến XL.
- Vô khuẩn: Găng tay y tế vô khuẩn phải được sản xuất trong điều kiện vô trùng để đảm bảo không có vi sinh vật gây bệnh.
- Cấu tạo: Găng tay y tế thường có độ dày từ 0,03 đến 0,1 mm. Bề mặt nhẵn, nhám, phủ bột hoặc không bột. Phần viền cổ tay của găng thường được thiết kế cắt thẳng hoặc cuộn vành.
Đối với sản phẩm găng tay y tế, nhà sản xuất cần đảm bảo tuân thủ một số tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế như:
Các tiêu chuẩn quốc tế về sản phẩm găng tay y tế bao gồm:
- EN 455:2000 (Găng tay y tế – Yêu cầu kỹ thuật và thử nghiệm)
- ASTM D6319 (Găng tay y tế – Yêu cầu kỹ thuật và thử nghiệm)
- Tiêu chuẩn ASTM D6319 về găng tay y tế
Các tiêu chuẩn quốc gia về sản phẩm găng tay y tế bao gồm:
- Găng tay khám bệnh 1 lần: Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6343-1 : 2007 và 6343-2 : 2007
- Găng tay phẫu thuật vô khuẩn: Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6344:2007 (ISO 10282:2002)
- Găng tay bảo vệ chống lại các hóa chất và vi sinh vật nguy hiểm: Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12326 – 5:2018 (ISO 374 – 5:2016)
Găng tay Latex là gì? 5 điều CHẮC CHẮN phải biết rõ trước khi mua
Bao tay Nitrile là gì? 6 thông tin QUAN TRỌNG cần biết
3. Dây chuyền sản xuất bao tay y tế
Dây chuyền sản xuất găng tay y tế là một hệ thống máy móc khép kín, bao gồm các hệ thống chính như:
- Hệ thống bàn chải quay
- Hệ thống bồn rửa khuôn
- Hệ thống sấy khuôn
- Hệ thống nhúng mủ
- Hệ thống phối trộn nguyên liệu
- Hệ thống sấy găng tay
- Hệ thống cuộn viền
- Hệ thống bồn rửa găng
- Hệ thống lưu hóa găng
- Hệ thống lột găng.
Ngoài ra còn có hệ thống bánh răng, xích và trục, máy đếm găng tự động, hệ thống đúc khuôn, hệ thống hút khí clo,… Các hệ thống này cần đảm bảo tuân thủ được các yêu cầu về kỹ thuật như:
- Hệ thống kết cấu cần được chế tạo từ khung thép I, U chuyên dụng, phủ sơn chống gỉ, các chi tiết được lắp ráp chắc chắn, bền bỉ, đảm bảo chịu lực tốt, có khả năng chống rung lắc và không gây ảnh hưởng đến quy trình sản xuất.
- Hệ thống xích tải, nhông cần đảm bảo chất lượng, được gia công nhiệt luyện, độ bền cao. Hệ thống cân xích thực hiện tự động bằng thủy lực.
- Các khuôn găng tay nhập khẩu, hệ thống se viền, tuốt găng, gấp găng tự động, tiết kiệm nhân công.
- Hệ thống định lượng khi phối trộn tự động, quá trình điều khiển sử dụng PLC.
Tìm hiểu thêm TOP 13 công ty bao tay y tế UY TÍN hàng đầu Việt Nam
4. Quy trình sản xuất găng tay y tế ĐẠT CHUẨN
Dưới đây là tổng hợp 10 công đoạn trong quá trình sản xuất bao tay y tế chất lượng giúp bạn hiểu rõ hơn về sản phẩm:
4.1. Bước 1: Làm sạch khuôn
Trước tiên, khuôn sứ sẽ được truyền qua một hệ thống bàn chải quay, có tác dụng làm sạch, loại bỏ chất bẩn còn bám lại trên khuôn. Sau đó, khuôn sứ được rửa lại trong bồn nước sạch, đảm bảo rửa trôi toàn bộ bụi bẩn, tránh việc găng tay thành phẩm dính tạp chất.
Sau khi rửa, khuôn tiếp tục được đưa qua hệ thống sấy khô lại bề mặt một cách kỹ càng, đảm bảo khuôn khô hoàn toàn trước khi được đưa vào hệ thống nhúng mủ.
4.2. Bước 2: Nhúng mủ
Mủ cao su được thu hoạch, làm đặc lên 30 – 40% và được pha trộn với hợp chất bao gồm Carbamate, Thiuram, Phenol, Phenylendiamine,… theo một tỷ lệ đã được quy định sẵn rồi đưa vào hệ thống bồn nhúng mủ.
Các khuôn sứ sẽ được nhúng chìm trong bồn nhúng mủ một khoảng thời gian nhất định để có được độ dày mong muốn. Nồng độ của hỗn hợp mủ cao su và tốc độ di chuyển của dây chuyền là yếu tố quyết định trọng lượng với chiều dài của mỗi chiếc găng tay y tế thành phẩm.
4.3. Bước 3: Sấy găng
Hệ thống sấy găng sẽ được điều chỉnh đến một nhiệt độ thích hợp để đảm bảo găng tay chỉ được sấy khô một phần. Việc này giúp cho các công đoạn sau của quy trình dễ dàng, hiệu quả và nhanh chóng hơn bởi nếu găng tay không đủ khô hoặc quá khô thì sẽ dễ bị bung ra. Sau khi sấy, găng tay sẽ được đưa vào hệ thống cuộn viền.
4.4. Bước 4: Cuộn viền
Găng tay sẽ đi qua một hệ thống bàn chải quay. Hệ thống sản xuất găng tay y tế có tác dụng cuộn lên mép của găng tay giúp thuận tiện cho quá trình tháo khuôn sau này.
4.5. Bước 5: Rửa găng tay
Ở công đoạn này, những chiếc găng tay sẽ được nhúng qua bồn nước có nhiệt độ khoảng 70 độ C. Mục đích của giai đoạn này là giúp loại bỏ một phần Protein còn trong găng tay. Việc này sẽ đảm bảo găng tay thành phẩm sẽ còn tồn tại ít Protein nhất có thể, tránh gây dị ứng cho người dùng.
4.6. Bước 6: Lưu hóa găng
Găng tay y tế sẽ được đưa đến hệ thống lưu hóa với nhiệt độ và thời gian đã được quy định sẵn. Quy trình sản xuất găng tay y tế này nhằm mục đích cố định trạng thái của găng tay, đảm bảo thành phẩm có được độ dẻo dai, bền bỉ, không bị rách hay thủng khi sử dụng.
4.7. Bước 7: Lột găng
Găng tay sẽ được đưa qua hệ thống tuốt găng và được lột ra khỏi khuôn. Hệ thống khuôn găng tay sau khi trải qua giai đoạn này sẽ quay trở lại hệ thống rửa khuôn để làm sạch và tiếp tục quá trình sản xuất. Hệ thống khép kín sẽ đảm bảo năng suất, chất lượng và hiệu quả cao.
4.8. Bước 8: Ngâm, rửa và sấy khô
Trong quy trình sản xuất găng tay y tế thì găng tay sẽ được ngâm và rửa lại 1 lần nữa sau khi tháo khuôn. Mục đích của công đoạn này là loại bỏ một cách tối đa lượng tạp chất, protein còn đọng lại trên găng tay. Sau đó, găng tay sẽ được đưa vào hệ thống sấy khô trước khi tiến hành kiểm tra thổi.
4.9. Bước 9: Kiểm tra thổi
Từng chiếc găng tay sẽ được kiểm tra kỹ càng bằng cách đưa vào hệ thống thổi găng. Công đoạn này nhằm đảm bảo loại bỏ những sản phẩm hư hỏng, găng tay thành phẩm đạt chất lượng tốt nhất.
4.10. Bước 10: Đóng gói
Găng tay thành phẩm sẽ được đưa đến dây chuyền đóng gói theo quy chuẩn nhất định, thường là 50 đôi/hộp. Môi trường đóng gói thường là phòng sạch để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn về độ sạch của Bộ Y tế.
5. 4 công ty sản xuất bao tay Y tế UY TÍN
Hiện nay tại Việt Nam đang có khá nhiều công ty sản xuất số lượng lớn khiến bạn băn khoăn không biết nên mua găng tay y tế ở đâu, cùng tham khảo các công ty sản xuất chiếm đến 80% thị phần nội địa, trong đó nổi bật nhất là:
- Công ty sản xuất găng tay Duy Hàng: Cung cấp sản phẩm găng tay Y tế có bột/không bột thương hiệu Duy Hàng.
- Công ty Cổ phần VRG Khải Hoàn: Cung cấp sản phẩm găng tay Y tế Nitrile và Latex thương hiệu Vglove có bột/không bột.
- Công ty Cổ phần Găng tay HTC: Cung cấp sản phẩm găng tay Y tế Nitrile thương hiệu HTC có bột/không bột.
- Công ty sản xuất găng tay S&S Gloves: Cung cấp sản phẩm găng tay Y tế Nitrile và Latex thương hiệu S&S có bột/không bột.
Ngoài các công ty sản xuất lớn được đề cập phía trên, Việt Nam còn nhiều doanh nghiệp uy tín khác. Cùng tìm hiểu chi tiết các công ty sản xuất găng tay trong bài viết 10 công ty sản xuất găng tay y tế uy tín nhất tại Việt Nam.
Như vậy, để đảm bảo đạt tiêu chuẩn trong nước và quốc tế, các nhà máy sản xuất các loại găng tay y tế luôn cố gắng đầu tư dây chuyền hiện đại và quy trình sản xuất tự động hóa. Hy vọng bài viết trên có thể giúp bạn có được những thông tin chi tiết về tiêu chuẩn, dây chuyền cũng như quy trình sản xuất ra những thành phẩm găng tay y tế mà bạn đang sử dụng.
Nếu còn bất kỳ thắc mắc nào về sản xuất găng tay, bạn có thể bình luận dưới bài viết hoặc liên hệ với Công ty TNHH VẬT TƯ CÔNG NGHIỆP ĐÔNG ANH theo các thông tin dưới đây để được tư vấn trong thời gian sớm nhất!
- Trụ sở chính: Xóm Bãi, Uy Nỗ, Huyện Đông Anh, TP Hà Nội, Vietnam.
- Tel: 098 804 6655
